现场控制站结构与功能2.

1 现场控制站的技术特色现场控制站是FM系列硬件系统直接与现场打交道的设备，是一个大规模的I/O处理系统。它有如下的技术特色。

?冗余措施

（1）主控制器冗余主控制器采用主备双模冗余配置，设计有硬件冗余切换和故障自检电路。两个主控制器进行热备份，它们同时接收网络数据，同时做控制运算，但只有一个输出运算结果，实时更新数据。一旦工作主控发生故障，备份主控自动进入工作状态，而且切换过程是无扰的。

（2）电源冗余 电源模块为特殊设计，功率大，稳定性好，均实现冗余配置，多个电源并联使用，均流运行，当其中一个故障时，另一个自动承担全部负载。

（3）I/O设备冗余 模拟量输入设备、模拟量输出设备能够实现冗余配置，模板均带有冗余切换机制或备份机制。

（4）网络冗余 主控制器配置双冗余10Mbps工业以太网接口实现系统网冗余；内置Profibus-DP主站接口，通过DP总线控制单元FM1200可以实现控制网的冗余。

?分散隔离措施全分布智能I/O模块,采用导轨安装，可集中，可分散，也可远程分布；将控制有效地分散到各个I/O模块，所有模块均带有隔离电路（AI/AO可以路间隔离，DI光电隔离，DO光电隔离或继电器隔离），将通道上窜入的干扰源拒之系统之外。通道间也可提供隔离措施，清除由于现场地电位差对系统造成的损坏。采用现场总线技术（ProfiBus-DP）取代传统的并行总线，使各模块的故障被有效地隔离。

?迅速维修措施（1） 自诊断能力现场控制站的所有模块上均带有CPU，每个模块均周期性地进行自诊断。诊断包括以下几方面：CPU、内存等自检； 开关量输出：回读比较自检；模拟量输入通道：采用双通道输入（冗余配置时），将结果进行比较，判断输入通道的正确性；模拟量输出通道：双通道输出（冗余配置时），硬件自动比较输出结果的一致性，进行自检；

现场控制站

系统网络上每秒进行网络各节点的状态检测。

（2）故障指示系统中主控制器及所有I/O模块上均有状态指示灯，包括运行灯、故障灯、网络通信灯等。打开机柜，各模块运行状态一目了然。此外，在系统操作员站上，操作人员可随时调出系统状态图，从图中可以看到各站、各模块的运行状态。

（3）带电插拔功能主控制器和所有模块（AI、AO、DI、DO等）均可带电拔插，对系统的运行不会产生任何影响。这就保证了系统在某些模块故障时，系统自动切换到备用板，便于系统维护。系统中所有输入/输出信号线都接到端子底座上，I/O信号通过端子底座进入I/O模块，因此更换I/O模块时，不会涉及I/O接线的变动。

?丰富的功能实现根据现场的不同需求，用户可对现场控制站进行灵活配置，以实现下述功能：以顺控逻辑、联锁控制功能为主体的现场控制装置；以过程控制为主，辅以顺序逻辑控制，构成以连续生产自动化为对象的现场控制站；可构成一个对大批过程信号进行总体信号采集的现场采集站；现场控制站上也可配置本地操作员接口，实现本地操作；根据需要I/O模块可以安装到现场，实现远程I/O控制；此外，提供了与其它现场智能设备如 PLC、智能仪表、 智能调节器等的接口。总之，现场控制站是一个具有信号采集、回路调节、逻辑联锁、顺序控制及本地操作功能的大型现场控制设备。

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